三葉羅茨鼓風機軸承型號：三葉羅茨鼓風機型號性能參數(shù)對照表

　　三葉羅茨鼓風機型號性能參數(shù)對照表介紹：

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　三葉羅茨鼓風機型號性能參數(shù)對照表維護和檢修

　　羅茨鼓風機的運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或專業(yè)維修人員進行檢修。

　　三葉羅茨鼓風機型號性能參數(shù)對照表工作原理

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　三葉羅茨鼓風機型號性能參數(shù)對照表的特點:

　　由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能好不變，可以長期連續(xù)運轉。

　　結構非常緊湊。

　　結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現(xiàn)象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　三葉羅茨鼓風機型號性能參數(shù)對照表安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

　　4、風機室外配置時，請設置防雨棚。

　　風機管道安裝注意事項

　　1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

　　三葉羅茨鼓風機型號性能參數(shù)對照表安裝和使用

　　1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　三葉羅茨鼓風機選型計算方法使用說明

　　風機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉，風機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。

　　8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。

　　常見問題及解決辦法

　　風機主要故障及原因

　　1. 風量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。

　?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　　① 系統(tǒng)壓力變化

　　a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進加大

　　b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　② 軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　　② 齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

三葉羅茨鼓風機軸承型號：三葉羅茨鼓風機型號規(guī)格參數(shù)

　　三葉羅茨鼓風機型號規(guī)格參數(shù)基本原理:

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　三葉羅茨鼓風機型號規(guī)格參數(shù)主要特點

　　其較大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

　　三葉羅茨鼓風機型號規(guī)格參數(shù)主要介質

　　羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　章丘羅茨風機性能參數(shù)以及結構特點

　　按轉子的形狀,羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.

　　三葉羅茨鼓風機型號規(guī)格參數(shù)性能參數(shù)

　　羅茨鼓風機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

　　三葉羅茨鼓風機型號規(guī)格參數(shù)運行調節(jié)

　　根據(jù)流體力學理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風機的能量。

　　風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時,并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值,就需要對風機或管網進行為人為地控制,亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié),實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產對流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡言之,調節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

　　風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

　　根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結論。

　?、艑τ诠娘L機和壓縮機,出口節(jié)流調節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

　?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調節(jié)深度小時),幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

　?、且话銇碚f,調節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調節(jié)方式,以期獲得較大效益。

　?、茸兯僬{節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為較好,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍?？傊?既要考慮調節(jié)性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等,綜合評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。

　　三葉羅茨鼓風機型號規(guī)格參數(shù)使用維護

　　簡介

　　羅茨鼓風機的使用要求是,輸送的進氣介質溫度不得高于40℃,介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處,應注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作;

　?、磐耆蜷_進氣調節(jié)閥,出氣調節(jié)閥以及旁通管;

　?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

　?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;

　?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

　?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無摩擦碰撞;

　?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

　?、饲宄車s物,保持風機兩米范圍內無雜物;

　?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好;

　　⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進行負載開機。待風機正常運轉后,逐漸調節(jié)出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然停車。

　　運轉

　　當羅茨鼓風機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

　　停機

　　羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”

　　維護

　　正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進風口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風機的調節(jié)方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經濟。比較經濟的方法是調節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　三葉羅茨鼓風機型號規(guī)格參數(shù)故障處理

　　首先問題一關于風量不足處理

　　⑴轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;

　?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;

　　⑶過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;

　　其次電機過載的問題解決:

　?、艥櫥筒恍?這里建議調換專用潤滑油;

　?、朴铜h(huán)不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換;

　　⑶風機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

　　再次密封磨損問題處理:

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

　　⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;

　?、寝D子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

　　操作說明

　?、陛斔徒橘|的進汽溫度通常不得大于 40℃。

　?、步橘|中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

　?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

　?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。

　　⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好,重新裝配時要保證該間隙。

　　⒍羅茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

　　基本要求

　　1、鼓風機應符合本標準的規(guī)定,并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

　　2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

　　3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒較大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規(guī)定工作條件下,鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

　　以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

三葉羅茨鼓風機軸承型號：羅茨風機＊＊＊軸承｜華福興羅茨風機軸承

　　山東章丘錦工羅茨風機廠家***研發(fā)制造羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉鼓風機L系列兩葉鼓風機的生產單位，大型產品有：常規(guī)型系列三葉羅茨風機、***耐堿耐腐防蝕型系列羅茨鼓風機【鼎新技術/國內整機生產制造】、雙油箱型系列三葉羅茨風機、高壓力型系列三葉羅茨鼓風機、密集成組型系列羅茨鼓風機、負壓真空吸附型系列羅茨風機【羅茨真空泵】、特殊氣體特殊密封羅茨鼓風機、空氣羅茨鼓風機、二葉羅茨風機、大流量高壓力羅茨風機、回轉鼓風機等系列鼓風機產品及氣力輸送工程【行業(yè)】相關配套產品。系大型山東羅茨風機廠家，擁有高素質的三葉羅茨風機研發(fā)團隊，建立健全了三葉羅茨鼓風機研發(fā)、生產制造、質量監(jiān)控、羅茨風機維修的***質量管理體系和完善的市場服務體系。山東章丘錦工位于風景秀美、交通極為便利的全國***縣【市】山東省章丘市境內，多年來以“誠信是根，質量為本；嚴把質量控制關，確保售后零維修，全力打造三葉羅茨風機價格、質量及服務綜合品牌”的企業(yè)理念專注于三葉羅茨風機的研發(fā)和制造。

　　廠家擁有大型立式數(shù)控加工中心、臥式數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、鼓風機加工中心、大型數(shù)控刨床、數(shù)控平衡試驗機、數(shù)控磨床、***機床等精、大、稀型三葉羅茨風機加工制造設備，并建有***CAD計算機羅茨風機設計中心和***的三葉羅茨鼓風機整機試驗數(shù)據(jù)采集平臺系統(tǒng)。

　　主導產品XSR系列華福興牌三葉羅茨風機，該公司位于羅茨風機生產基地章丘明水赭山工業(yè)園，所產風機全國***。系吸收借鑒國內外***技術和制造經驗，自主研發(fā)的全******、高壽命、***、低噪音的節(jié)能環(huán)保產品。羅茨風機葉輪采用復合線型，容積利用率系數(shù)高、嚙合***、泄漏量小，羅茨風機機殼內部無需任何油類潤滑，并采用了避免軸承、齒輪油【脂】類混入機殼內部的結構設計，故此系列化三葉羅茨鼓風機輸出氣體【空氣】清潔，不含有任何油質灰塵，具有設計***、結構緊湊、低噪音、***、錦工量、升壓高、節(jié)能降耗、使用壽命長、操作維保簡便等突出特性。

三葉羅茨鼓風機軸承型號：解析三葉羅茨鼓風機型號分類以及原理和特性

　　三葉羅茨鼓風機是雙葉輪型同步壓縮機械，是生產上常用的設備。整體布局為，三葉轉子的支撐用的是兩個軸承，采用同一組齒輪同步，然后利用同步的作用，達到讓兩個轉子的相對位置達到一致的目的。三葉羅茨鼓風機屬于容積式鼓風機的一種，具有強制輸氣特征。那么下面就給大家詳細說一下關于三葉羅茨鼓風機的一些主要信息。

　　三葉羅茨鼓風機型號分類

　　三葉羅茨鼓風機有多種型號，目前市面上和生產中所用的主要分錦工型三葉羅茨鼓風機、LZSR型三葉羅茨鼓風機、MD高壓型三葉羅茨鼓風機、MJ密集型羅茨鼓風機、錦工型三葉羅茨鼓風機、BK型三葉羅茨鼓風機、LSR型三葉羅茨鼓風機，3L型三葉羅茨鼓風機、WHR型三葉羅茨鼓風機。

　　三葉羅茨風機主要故障及原因

　　1. 風量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。② 配合間隙有所松動;排除方法為按要求調整。③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　?、?系統(tǒng)壓力變化 a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不 變情況下，升壓增高)b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起 a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞 c、軸承 損壞;排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　?、?機體 a、由于壓比值 P 出/P 進增大 b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。 c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。

　?、?軸承 a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足;排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油 a、齒輪嚙合不正?；驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞 c、油 質欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除方法為清除雜質或結垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值;排除方法為調整間隙。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

　　④ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值;排除方法為調整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢;排除方法為清除雜質和結垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

　　三葉羅茨鼓風機的特點

　　三葉羅茨鼓風機由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命!風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　三葉羅茨鼓風機的工作原理和優(yōu)點

　　三葉羅茨鼓風機與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　以上呢就是我給大家詳細介紹三葉羅茨鼓風機的一些內容，其最重要的特點就是其規(guī)格多，型號齊全，給不同的應用領域提供不同的型號，滿足其生產的使用。并且其在安裝上操作方便，日后使用的維修也比較容易。更解決了一些生產上的臟亂問題。其設計為三葉式葉片，其工作時阻力很小，轉速大，風力也夠強大，同時也便于控制。好了我的介紹就到這里，希望可以幫到你。

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