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羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風機:三葉羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)圖

時間:22-09-25  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

三葉羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)圖:三葉羅茨風機解剖圖結(jié)構(gòu)圖!簡潔!易懂!速度收藏!

  今天小編為大家提供一份三葉羅茨風機的結(jié)構(gòu)圖、解剖圖,直接上圖:

  如果感覺圖片太小,還可以點擊這里:【下載大圖】

  該圖片詳細的介紹了三葉羅茨風機的構(gòu)造,下面圖片為編號的具體說明:

  因每臺設(shè)備的具體情況不同,以上三葉羅茨風機構(gòu)造材質(zhì),請以實物為準!如果您在采購羅茨風機時有技術(shù)協(xié)議,我們可以根據(jù)您具體的技術(shù)協(xié)議靈活制造。

  您如果在采購羅茨風機的過程中有任何問題,都可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)圖:收藏!羅茨風機結(jié)構(gòu)及工作原理的解剖圖!

  原標題:收藏!羅茨風機結(jié)構(gòu)及工作原理的解剖圖!

  羅茨風機屬于容積式回轉(zhuǎn)風機,主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參數(shù)有風量、壓力、轉(zhuǎn)速、電機功率等,今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會從羅茨風機的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、注意事項等方面,為大家詳細講解羅茨風機的工作原理。

  1、結(jié)構(gòu)形式

  一臺普通的三葉羅茨風機,主要由兩部分構(gòu)成:驅(qū)動機和機頭,驅(qū)動機是風機的動力來源,可以是電機也可以是柴油機,機頭是羅茨風機的主要工作組件,通過有規(guī)律的運轉(zhuǎn),以達到氣體輸送的目的。

  想要了解羅茨風機的工作原理,必須對羅茨風機的機頭結(jié)構(gòu)有充分的了解,機頭的主要組成部分有:墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對羅茨風機的結(jié)構(gòu)有清洗的認知,特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考,如下所示:

  2、工作原理

  羅茨風機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶動下,兩個葉輪會相向轉(zhuǎn)動,當葉輪轉(zhuǎn)過進氣口之后,兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動,密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口,如此反復經(jīng)過進氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。

  葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定標準和誤差,誤差過大會產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問題。在葉輪經(jīng)過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會將部分氣體通過間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內(nèi)泄漏。

  羅茨風機的具體的工作原理流程請看下圖:

  3、注意事項

  羅茨風機屬于容積式風機,所以,在運轉(zhuǎn)起來之后,風量基本不會發(fā)生變化,當前方壓力稍有變化時,也能夠持續(xù)進行空氣輸送。

  在長期使用之后,羅茨風機的風量會發(fā)生變化,多為風量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進而影響羅茨風機的風量。

  為了保證羅茨風機正常工作運轉(zhuǎn),風機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對風機的運轉(zhuǎn)也會造成很大的影響。所以,后期使用維護中,不僅要對重要組件進行細致維護,其他的配合組件也要定期進行養(yǎng)護!

  羅茨風機的工作原理很簡單,輔助一些圖片,我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J知,在理解羅茨風機的工作原理時,首先要掌握其基本結(jié)構(gòu),然后再去掌握其運轉(zhuǎn)原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理了。

  ——END——

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三葉羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)圖:羅茨式鼓風機工作原理圖解

  來源:周口市通用鼓風機有限公司?發(fā)布日期:2021年05月20日?點擊數(shù):15

  以下動畫顯示了羅茨式鼓風機(羅茨式增壓器)的工作原理,該羅茨式鼓風機帶有一對兩瓣式旋轉(zhuǎn)葉片(轉(zhuǎn)子)。流體在各個嚙合凸角和殼體之間從吸入側(cè)(入口)泵送到壓力側(cè)(出口)。由于在壓力側(cè)的反壓,氣態(tài)流體被壓縮。

  在本文中,詳細了解羅茨式鼓風機的設(shè)計和操作及其在增壓器中的應(yīng)用。

  工作原理

  以下動畫顯示了羅茨式鼓風機(羅茨式增壓器)的工作原理,該羅茨式鼓風機帶有一對兩瓣式旋轉(zhuǎn)葉片(轉(zhuǎn)子)。流體在各個嚙合凸角和殼體之間從吸入側(cè)(入口)泵送到壓力側(cè)(出口)。由于在壓力側(cè)的反壓,氣態(tài)流體被壓縮。

  圖:羅茨鼓風機(葉片泵)的結(jié)構(gòu)

  動畫:兩葉羅茨式鼓風機(葉泵)的工作原理

  轉(zhuǎn)子通常由皮帶驅(qū)動器和安裝在后部的一對齒輪驅(qū)動。因此,轉(zhuǎn)子不受嚙合葉片的接觸驅(qū)動!而是,即使在旋轉(zhuǎn)葉片之間也必須保持很小的間隙,否則高速會導致不允許的熱量產(chǎn)生,并且轉(zhuǎn)子會迅速磨損。

  圖:羅茨式鼓風機的主動輪和齒輪傳動

  但是,通常使用三葉甚至四葉轉(zhuǎn)子代替兩葉轉(zhuǎn)子。為了獲得更連續(xù)的壓縮并因此避免壓力波動,轉(zhuǎn)子也沿其旋轉(zhuǎn)軸線扭曲。轉(zhuǎn)子的橫截面輪廓由擺線組成。但是,由于無接觸嚙合,它并不是真正意義上的擺線齒輪!

  圖:羅茨式鼓風機的三個葉片旋轉(zhuǎn)葉片(葉片泵)

  動畫:三葉羅茨式鼓風機(葉泵)的工作原理

  羅茨式鼓風機尤其用作增壓內(nèi)燃機的壓縮機。它們還用于泵送液體或食品,例如大米或谷物。

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三葉羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)圖:鼓風機內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖解_羅茨風機

  羅茨鼓風機工作原理及常見用途

  風機包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機,詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等八大類。

  一、離心式壓縮機

  離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機只適于低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。由于化學工業(yè)的發(fā)展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復壓縮機,而大錦工擴大了應(yīng)用范圍。

  有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經(jīng)驗,并在對引進技術(shù)進行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強了自己的研究、設(shè)計和制造能力。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點。

  1、離心式壓縮機的氣量大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。

  2、運轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。

  3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

  4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器,它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。

  缺點:

  1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

  2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟性較差。

  3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

  二、軸流式壓縮機

  軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機,最大的功率可以達到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右,比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成,一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡稱轉(zhuǎn)子,二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機,煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風機。

  性能特點:

  效率較高,單機效率可達86%~92%,比離心式壓縮機高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場合,單級壓力比較低,單缸多級壓力比可達11,與離心式壓縮機相比,靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,在恒定轉(zhuǎn)速下,流量變化相對較少,壓力變化較大。此外,結(jié)構(gòu)較為簡單,維護方便。因此,軸流壓縮機對于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū),彌補了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機的不足,而且可以提高壓縮機的效率,降低起動功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機。

  三、往復式壓縮機

  曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動。活塞運動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化,當活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進氣閥打開,排氣閥關(guān)閉,空氣被吸進來,完成進氣過程;當活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進氣閥關(guān)閉,完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)??恳粋€或幾個作往復運動的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機,石油,天然氣壓縮機,為主,而活塞式空壓機現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機目前無法達到的一個高度。

  性能特點:

  由于設(shè)計原理的關(guān)系,就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多,有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復慣性力;比如需要多級壓縮,結(jié)構(gòu)復雜;再比如由于是往復運動,壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。

  優(yōu)點:

  1、熱效率高、單位耗電量少

  2、加工方便 對材料要求低,造價低廉

  3、裝置系統(tǒng)較簡單

  4、設(shè)計、生產(chǎn)早,制造技術(shù)成熟

  5、應(yīng)用范圍廣

  缺點:

  1、運動部件多,結(jié)構(gòu)復雜,檢修工作量大,維修費用高

  2、轉(zhuǎn)速受限制

  3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系統(tǒng)的落后,不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。

  四、離心式鼓風機

  在設(shè)計條件下,風壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機,有兩個或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機,(相鄰葉輪之間必須有導葉連接)。多級離心鼓風機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

  性能特點:

  該系列鼓風機具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

  五、羅茨鼓風機

  羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時,形成低壓,將氣體吸入;上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時,形成高壓,將氣體排出。

  性能特點:

  其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  與離心風機的區(qū)別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌?,離心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

 ?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。

  ⒊風量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯樱_茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。

  六、離心式通風機

  其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風機的葉片常向前彎,高壓風機的葉片為后彎葉片。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、通風換氣效果好,非常適合用在管道抽風或者送風;

  2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

  3、噪聲低,離心式通風機根據(jù)空氣流力學采用合理葉輪角度設(shè)計,運行時,無任何機械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。

  4、運行平穩(wěn),優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動平衡校正,使整機運行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。

  5、維護方便,部分機型可配置清理門,勿須拆機維護清潔,省時省力。

  缺點:

  1、體積較為龐大,其進風與送風之方向垂直,在配置上,系統(tǒng)風管需要較妥當?shù)呐浜稀?/p>

  2、無法逆向送風。

  3、價格較貴。

  七、軸流式通風機

  送風方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、軸流式通風具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

  2、可直接與電動機相連,風量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風。

  3、價格便宜。

  4、適用于低壓、錦工量的情況。

  5、由于風吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統(tǒng)之套件。

  缺點:

  1、其缺點是噪音大、構(gòu)造復雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風壓變化較大,風量變化較小的礦井。

  2、效率特性曲線陡直,略超出設(shè)計點之運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生激變的現(xiàn)象,效率迅速降低。

  3、對塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感,造成效率降低的現(xiàn)象。

  八、葉氏鼓風機

  葉氏鼓風機是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風機。它是由長圓筒形機殼、阻風翼、鼓風翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風機的兩個轉(zhuǎn)子,它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪,其中一個軸與電動機相聯(lián),叫主動軸,另一根叫從動軸。鼓風翼裝在主動軸上,阻風翼裝在從動軸上。

  (a)—阻風翼 (b)—鼓風翼

  圖1葉式鼓風機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

  葉氏鼓風機實際上是羅茨鼓風機的一種變形,其工作原理如圖2所示;

  1—阻風翼;2—鼓風翼;3—機殼;4—鼓風翼蓋。

  圖2葉氏鼓風機的工作原理

  來源于化工707和網(wǎng)絡(luò),編輯整理:桑尼。

  風機包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機,詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等7大類。

  一、離心式壓縮機

  離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機只適于低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。由于化學工業(yè)的發(fā)展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復壓縮機,而大錦工擴大了應(yīng)用范圍。

  有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經(jīng)驗,并在對引進技術(shù)進行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強了自己的研究、設(shè)計和制造能力。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點。

  1、離心式壓縮機的氣量大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。

  2、運轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。

  3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

  4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器,它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。

  缺點:

  1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

  2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟性較差。

  3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

  二、軸流式壓縮機

  軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機,最大的功率可以達到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右,比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成,一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡稱轉(zhuǎn)子,二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機,煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風機。

  性能特點:

  效率較高,單機效率可達86%~92%,比離心式壓縮機高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場合,單級壓力比較低,單缸多級壓力比可達11,與離心式壓縮機相比,靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,在恒定轉(zhuǎn)速下,流量變化相對較少,壓力變化較大。此外,結(jié)構(gòu)較為簡單,維護方便。因此,軸流壓縮機對于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū),彌補了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機的不足,而且可以提高壓縮機的效率,降低起動功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機。

  三、往復式壓縮機

  曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動?;钊\動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化,當活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進氣閥打開,排氣閥關(guān)閉,空氣被吸進來,完成進氣過程;當活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進氣閥關(guān)閉,完成壓縮過程。通?;钊嫌谢钊h(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)。靠一個或幾個作往復運動的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機,石油,天然氣壓縮機,為主,而活塞式空壓機現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機目前無法達到的一個高度。

  性能特點:

  由于設(shè)計原理的關(guān)系,就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多,有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復慣性力;比如需要多級壓縮,結(jié)構(gòu)復雜;再比如由于是往復運動,壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。

  優(yōu)點:

  1、熱效率高、單位耗電量少

  2、加工方便 對材料要求低,造價低廉

  3、裝置系統(tǒng)較簡單

  4、設(shè)計、生產(chǎn)早,制造技術(shù)成熟

  5、應(yīng)用范圍廣

  缺點:

  1、運動部件多,結(jié)構(gòu)復雜,檢修工作量大,維修費用高

  2、轉(zhuǎn)速受限制

  3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系統(tǒng)的落后,不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。

  四、離心式鼓風機

  在設(shè)計條件下,風壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機,有兩個或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機,(相鄰葉輪之間必須有導葉連接)。多級離心鼓風機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

  性能特點:

  該系列鼓風機具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

  五、羅茨鼓風機

  羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時,形成低壓,將氣體吸入;上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時,形成高壓,將氣體排出。

  性能特點:

  其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  與離心風機的區(qū)別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌?,離心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

 ?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。

  ⒊風量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。

  六、離心式通風機

  其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風機的葉片常向前彎,高壓風機的葉片為后彎葉片。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、通風換氣效果好,非常適合用在管道抽風或者送風;

  2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

  3、噪聲低,離心式通風機根據(jù)空氣流力學采用合理葉輪角度設(shè)計,運行時,無任何機械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。

  4、運行平穩(wěn),優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動平衡校正,使整機運行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。

  5、維護方便,部分機型可配置清理門,勿須拆機維護清潔,省時省力。

  缺點:

  1、體積較為龐大,其進風與送風之方向垂直,在配置上,系統(tǒng)風管需要較妥當?shù)呐浜稀?/p>

  2、無法逆向送風。

  3、價格較貴。

  七、軸流式通風機

  送風方向與軸向相同??咳~片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、軸流式通風具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

  2、可直接與電動機相連,風量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風。

  3、價格便宜。

  4、適用于低壓、錦工量的情況。

  5、由于風吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統(tǒng)之套件。

  缺點:

  1、其缺點是噪音大、構(gòu)造復雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風壓變化較大,風量變化較小的礦井。

  2、效率特性曲線陡直,略超出設(shè)計點之運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生激變的現(xiàn)象,效率迅速降低。

  3、對塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感,造成效率降低的現(xiàn)象。

  八、葉氏鼓風機

  葉氏鼓風機是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風機。它是由長圓筒形機殼、阻風翼、鼓風翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風機的兩個轉(zhuǎn)子,它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪,其中一個軸與電動機相聯(lián),叫主動軸,另一根叫從動軸。鼓風翼裝在主動軸上,阻風翼裝在從動軸上。

  (a)—阻風翼 (b)—鼓風翼

  圖1葉式鼓風機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

  葉氏鼓風機實際上是羅茨鼓風機的一種變形,其工作原理如圖2所示;

  1—阻風翼?2—鼓風翼?3—機殼?4—鼓風翼蓋?

  圖2葉氏鼓風機的工作原理

  風壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機,有兩個或更多葉輪串聯(lián)構(gòu)成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機,(相鄰葉輪之間必須有導葉銜接)。多級離心鼓風機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需求運送空氣的場合,亦可用于運送其它特別氣體。

  該系列鼓風機具有功率高、噪聲低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、絕無脈沖、安穩(wěn)區(qū)域廣、運送的氣體清洗、枯燥且無油,易損件少和裝置、操作、保護簡便等特點。

  體積小,分量輕:單機制冷量大,在制冷量相一起它的體積小,占地面積少,分量較活塞式輕5~8倍。能經(jīng)濟便利的調(diào)理制冷量且調(diào)理的規(guī)模較大。

  該鼓風機設(shè)備沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件,又沒有曲柄連桿機構(gòu),因此作業(yè)牢靠、作業(yè)平穩(wěn)、噪音小、操作簡略、保護費用低。作業(yè)輪和機殼之間沒有沖突,無需光滑。故制冷劑蒸汽與光滑油不觸摸,然后進步了蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱功能。

  制冷作用增強:因為適合選用分子量比較大的制冷劑,故只適用于大制冷量,通常都在25~30萬大卡/時以上。如制冷量太少,則 要求流量小,流道窄,然后使活動阻力大,功率低。但這些年通過不斷改進,用于空調(diào)的離心式制冷壓縮機,單機制冷量能夠小到10萬大卡/時左右

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  羅茨風機解剖圖前面的文章中我們曾有過分享,隨著錦工小編資料的不斷健全完善,整理出來更多羅茨風機的解剖圖,下面先上一張設(shè)計解剖圖:

  該圖片為縮小后的小圖,上面有標注的具體內(nèi)容,因之前的文章中有提及,所以,想看大圖和標注的內(nèi)容,還是點擊這里吧→_→三葉羅茨風機組成,下面小編還為大家整理了一份彩色三葉羅茨風機解剖圖,該圖展示的老款羅茨風機L型,如下圖:

  因為款式的原因,現(xiàn)在很多羅茨風機廠家對其進行了整改設(shè)計,羅茨風機的結(jié)構(gòu)基本如此,但不同廠家與不同廠家之間存在有細小差別。僅供參考學習之用。下面為大家提供的解剖圖為三葉羅茨風機的內(nèi)部透視結(jié)構(gòu)圖,如下:

  這樣進行展示更加立體,并且能夠清晰的看到葉輪、齒輪、軸承、油箱等零配件,隨著錦工風機小編資料的不斷健全,還整理了一份1/4切面圖,如下圖:

  三葉羅茨風機與二葉羅茨風機結(jié)構(gòu)基本相同,葉輪更換成二葉的葉輪即可,因為羅茨風機還有其他的結(jié)構(gòu)形式,如密集型、水冷型等,還會有其他結(jié)構(gòu)的解剖圖,但羅茨風機的主體結(jié)構(gòu)圖基本如此。下面來一張三葉羅茨風機內(nèi)部實景圖,如下:

  這里錦工小編要說明一下,上面圖片來源于網(wǎng)絡(luò),并非錦工風機廠家三葉羅茨風機內(nèi)部結(jié)構(gòu)實景,因為設(shè)計的原因,我們所設(shè)計的羅茨風機葉輪與上圖還是有一些差別的,還望大家注意。上面的圖片基本能夠讓我們了解羅茨風機的基本結(jié)構(gòu)框架,如果我們想更加形象的了解羅茨風機的工作原理,可以到這里來看下羅茨風機的動態(tài)圖,點擊→_→羅茨風機動態(tài)圖,錦工小編的圖片資料庫里還有哦~如:羅茨真空泵及其他12種風機泵動態(tài)圖,如果您想每天了解更多關(guān)于羅茨風機的知識,請收藏我們的網(wǎng)址哦~(如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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