章丘羅茨風(fēng)機安裝說明：三葉羅茨風(fēng)機使用說明書：安裝好使用前的操作

　　8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動風(fēng)機

　　2.三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)使用：

　?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　?、跉怏w流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

　?、弁粰C型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　?、茱L(fēng)機應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。

　　壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

　　2、操作規(guī)程

　?、匍_機（單機）

　　a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。

　　f、風(fēng)機運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

章丘羅茨風(fēng)機安裝說明：山東章丘羅茨鼓風(fēng)機怎么安裝視頻_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機凡運用過的舊齒輪，應(yīng)依據(jù)組裝時所作的方向標(biāo)志，依照本來的磨痕進行拆卸，以防止齒面耦合沒有良。假如換用新的齒輪，應(yīng)答主、從動輪同時進行改換。要不，新舊齒輪配對，勢必形成接觸沒有良。

　　操作時，正常先裝置自動齒輪，后裝從動齒輪。正在齒輪與軸采納平鍵聯(lián)接的場所，先把平鍵裝正在軸上，并正在鍵的正面涂上二硫化鉬或者高黏度機油，而后把齒輪軸孔與軸絕對于，使孔上的鍵槽對于準(zhǔn)平鍵，把齒輪裝置到軸上。常用的裝置辦法為下述兩種。

　　當(dāng)齒輪與軸采納的錐度合作時，先把自動齒輪套正在自動軸上，正在齒輪鎖緊位置裝上圓螺絲母，而后用銅棒敲打齒輪端面，旋緊圓螺絲母。待其充足鎖緊以后，將圓螺絲母退下，加入止推密封圈，正式鎖緊。接著將從動齒輪套到從動輪上，按規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向盤旋轉(zhuǎn)子，檢查兩葉輪間的間隙。并通過改變從動齒圈與輪轂之間的周向位置，對葉輪方向進行調(diào)動。確認量葉輪間隙記號請求以后，將從動齒輪鎖緊。

　　假如是圓柱合作，因為合作較緊，需求運用較大的壓力能力把齒輪裝到軸上。一般將金屬套筒頂正在齒輪端面上，而后用手錘管教套筒，或者許用銅棒間接敲打齒輪端面，將齒輪往軸上促進，正在齒輪頂?shù)捷S肩以后將其鎖緊。

　　山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司是一家專業(yè)以羅茨風(fēng)機、高壓風(fēng)機、三葉風(fēng)機等風(fēng)機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等為一體的現(xiàn)代化高新企業(yè)，如果您對我們的產(chǎn)品設(shè)備等有所需求的話，我們歡迎您的咨詢！

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好，只需要將進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動機標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。

　　9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

　　羅茨風(fēng)機調(diào)試分：點動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統(tǒng)調(diào)試。

　　1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場，將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接。手動盤車，確認機體內(nèi)部沒有卡頓后，啟動風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。

　　2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機，連續(xù)運行半小時，觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。

　　3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當(dāng)在閥門后連接一消音器），啟動風(fēng)機后，通過逐步關(guān)閉閥門，對風(fēng)機施加模擬負載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風(fēng)機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。

　　4、全系統(tǒng)測試，是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開始試運行，試運行當(dāng)維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量，故風(fēng)機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫?，如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng)，需要嚴(yán)格排查分析問題。

　　羅茨風(fēng)機采用降溫的方法有哪些呢

　　影響羅茨鼓風(fēng)機出口溫度的因素

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　　發(fā)布時間：2020-04-26

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　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，這種鼓風(fēng)機雖然結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但羅茨風(fēng)機正確的安裝調(diào)試，是保證羅茨風(fēng)機正常運的前提條件，安裝調(diào)試工作保證機器設(shè)備的安全運行，及時消除機器運行時的安全隱患，對安全操作有著極為重要的意義，下面錦工羅茨鼓風(fēng)機廠家為我們詳細介紹一下。

　　羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。

　　根據(jù)三葉羅茨風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來，最后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。

　　注意事項：

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　運行前檢查

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。

　　安全無小事，羅茨風(fēng)機的正確安裝調(diào)試是設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，使用廠家一定要按正規(guī)流程來調(diào)試設(shè)備。

　　今天本章主要與大家說下在羅茨鼓風(fēng)機的安裝中整體的系統(tǒng)的如何布置！一般在日常的使用中，我們多數(shù)是按臥式結(jié)構(gòu)的安裝，整體像一個L型的形狀！對于安裝空間有限的用戶，可以設(shè)計成密集型式的，這樣能夠節(jié)省一點空間，就是將進出口的消音器并排橫放！這樣能夠有效的減少風(fēng)機的長度距離。密集結(jié)構(gòu)中，還有一種就是出口的地方加一個彎頭讓出口的消音器豎放安裝這樣也可以有效的降低使用空間！

　　1.系統(tǒng)要素

　　(1)羅茨鼓風(fēng)機。作為系統(tǒng)或某個局部系統(tǒng)的氣體動力源，在工藝布置中占據(jù)核心地位。管路的鋪設(shè)耐件的配套，以及其他相關(guān)設(shè)備的選用，都必須考慮鼓風(fēng)機的要求與影響。

　　(2)消聲器。通常安裝在鼓風(fēng)機進、排氣口位置，以降低進排氣管路中的噪聲。遠離鼓風(fēng)機安裝時,最好對鼓風(fēng)機與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

　　(3)彈性接頭。安裝在鼓風(fēng)機與管道之間，以防止鼓風(fēng)機的振動傳人管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。常用類型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節(jié)。

　　(4)空氣過濾器。通常安裝在鼓風(fēng)機進氣口之前，以控制進人鼓風(fēng)機的空氣含塵量。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以將過濾器與進氣消聲器制成一體，也可將過濾器安裝在進氣消聲器前面，甚至安裝到設(shè)在室外的吸氣口上。

　　(5)閥門。通常在鼓風(fēng)機排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥,有的還配置手動放空閥,在真空泵進氣管路上配置真空安全閥。安全閥應(yīng)盡量靠近鼓鳳機(或真空泵)，逆止閥可以裝得稍遠一點，閘閥在鼓風(fēng)機啟動及工作時應(yīng)全開。此外,冷卻水路、潤滑油路上通常也配置-定數(shù)量的控制閥。

　　(6)配管。一般按鼓風(fēng)機的口徑確定配管直徑。同時，為了減少氣流阻力損失,彎管曲率半徑不宜過小,奇頭數(shù)不宜過多。

　　(7)壓力表(或真空表)。通常在鼓風(fēng)機進、排氣口位置安裝壓力表(或真空表)，以便對鼓風(fēng)機運行狀況進行監(jiān)測。

　　(8)減振器。如果是高架安裝,例如鼓風(fēng)機安裝在樓板上,一般需要使用減振器進行隔振。將減振器于鼓風(fēng)機與樓板之間,要求各減振器承載均勻，壓縮量基本相同。

　　(9)隔聲罩。為了控制鼓風(fēng)機運行時向周圍環(huán)境輻射噪聲，通常使用一個能吸聲和隔聲的罩于將鼓風(fēng)機(組)翠住。

　　(10)啟動柜。用于減弱電機起動電流對電網(wǎng)的沖擊和改善鼓風(fēng)機起動時的平穩(wěn)特性,通常根據(jù)電機容量于以配備。

　　2.布置方式

　　鼓風(fēng)機的用途很廣,系統(tǒng)布置方式很多,為了方便用戶能夠直白的了解每種安裝方式，小編為您整理出了各種連接方式的視圖！

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章丘羅茨風(fēng)機安裝說明：羅茨風(fēng)機安裝教程（圖集）文字詳細解讀！

　　羅茨風(fēng)機安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實際情況為大家解讀一下，羅茨風(fēng)機的安裝過程，先上圖：

　　上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機現(xiàn)場圖，1、指的是羅茨風(fēng)機的進口消音器，安裝消音器只需用將螺栓進行緊固即可；

　　2、該處指得是彈性接頭，為了保證設(shè)備在運行時的安全性，螺栓緊固即可；

　　3、該處是出口消音器，注意在安裝時將法蘭處的塑料紙撕掉；

　　4、該處為三通管，用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥；

　　5、該處為放空消音器，風(fēng)機在放空時，起到降噪的作用；

　　6、該處為閘閥，切斷羅茨風(fēng)機與管道的連接；

　　注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機的整體安裝只需通過緊固螺栓即可完成，無其他復(fù)雜程序，在安裝的時候?qū)τ谙羝鞯那鍧嵍燃皟x表的工作性能需要進行檢查，保證各零配件能夠有效工作。

　　最后的安裝工作為最右側(cè)的線路連接，將線路連接好之后，保證線路的準(zhǔn)確性，進行試運行即可。如果您使用的是我們的風(fēng)機，如果在安裝使用時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線.

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章丘羅茨風(fēng)機安裝說明：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　一、安裝

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

　　3安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

　　6在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進氣溫度不高于40℃；

　　（2）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度最高不超過95℃；

　?。?）潤滑油溫度最高不超過65℃；

　?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：

　?。?）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

　　（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　　（8）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　?。?）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)：

　　（1）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn)；

　　（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　?。?）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；

　?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　（1）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴(yán)禁帶負荷啟動）；

　　（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

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西藏羅茨鼓風(fēng)機 羅茨的鼓風(fēng)機工作原理 250羅茨鼓風(fēng)機 煙臺羅茨鼓風(fēng)機

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