羅茨風(fēng)機報驗：羅茨和葉氏鼓風(fēng)機的安裝施工及驗收規(guī)范

　　第一條 羅茨和葉氏鼓風(fēng)機的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：

　　一、清洗齒輪箱及其齒輪；

　　二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；機殼內(nèi)部應(yīng)無臟物和雜物；

　　三、清洗潤滑系統(tǒng)應(yīng)清潔，并暢通。

　　第二條 風(fēng)機的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進氣口、排氣口法蘭面上進行測量，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。

　　第三條 風(fēng)機安裝時，應(yīng)檢查正、反兩個方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　第四條 電動機與風(fēng)機兩半聯(lián)軸器連接時，徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。

　　第五條 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：

　　一、加注潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定；

　　二、接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水；

　　三、全開鼓風(fēng)機進氣和排氣閥門；

　　四、盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響；

　　五、電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機轉(zhuǎn)向相符。

　　第六條 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　一、進氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進行空負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得小于30min；

　　二、空負荷運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計升壓值時，電動機的電流不得超過其額定電流值；

　　三、負荷試運轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進氣、排氣口的閥門，不應(yīng)超負荷運轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機，不得在滿負荷下突然停機；

　　四、負荷試運轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過95℃；潤滑油溫度不應(yīng)超過65℃；振動速度有效值不應(yīng)大于13mm/s；

　　五、當(dāng)軸承溫升在半小時內(nèi)的溫度變化不大于3℃時，連續(xù)負荷試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h。

羅茨風(fēng)機報驗：羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議參考

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議是采購方與賣家達成的協(xié)議文件，賣家應(yīng)按照買方的要求提供產(chǎn)品或服務(wù)，技術(shù)協(xié)議非常重要，包含的信息也有很多，一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)協(xié)議可長達11頁，錦工風(fēng)機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內(nèi)容：

　　一、技術(shù)要求

　　技術(shù)要求中應(yīng)該包括哪些內(nèi)容呢？首先是羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)參數(shù)，包括：壓力、風(fēng)量、管道口徑、電機功率、采購數(shù)量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質(zhì)、輸送介質(zhì)溫度、材質(zhì)等，都要填寫在里面。

　　其次是我們要求賣家供貨的范圍，如：羅茨風(fēng)機（要求嚴(yán)格可以細分來寫）、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風(fēng)機的配件較多，如果對電機、配件材質(zhì)有特殊要求，要在該處進行聲明和標(biāo)注。

　　二、環(huán)境條件

　　在技術(shù)協(xié)議中，要把環(huán)境條件附注進去，如：氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風(fēng)、平均濕度、海拔等，周邊環(huán)境會影響羅茨風(fēng)機選型和使用。

　　三、制造與驗收標(biāo)準(zhǔn)

　　風(fēng)機制造行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)有很多，如《風(fēng)機配套消聲器性能驗收方法》、《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品臭氧及等級制定》等，如果對風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)有特定要求，賣家應(yīng)按照“標(biāo)準(zhǔn)”制造。

　　四、結(jié)構(gòu)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　羅茨鼓風(fēng)機的零配件非常的多，如：葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等，如果我們對這些配件的材質(zhì)或者精度有要求，要在協(xié)議中進行填寫，材質(zhì)不同，羅茨風(fēng)機在價格和性能上也有很大的差別。

　　五、結(jié)構(gòu)性能及要求

　　結(jié)構(gòu)性能方面的要求也要填寫進去，如：轉(zhuǎn)子的精度、同步齒輪的材質(zhì)精度、驅(qū)動方式、密封方式等，結(jié)構(gòu)性能是對羅茨風(fēng)機的精確要求，一定不能缺少。

　　六、供貨范圍

　　供貨范圍要明確清楚，如：地腳螺栓的數(shù)量、單向閥的數(shù)量、皮帶的數(shù)量等，這些也要有明確的要求，因羅茨風(fēng)機廠家供貨的配件大到電機，小到地腳螺栓，非常的多和雜，因而指定一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，對買家是十分有利的。

　　標(biāo)準(zhǔn)的羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議里面包含很多專業(yè)的知識和數(shù)據(jù)，今天錦工風(fēng)機只給大家列舉了其中的6條，想要真正的了解一份技術(shù)協(xié)議的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能詳細的進行了解了，也對我們的采購工作非常有幫助。

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羅茨風(fēng)機報驗：風(fēng)機安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

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　　1、風(fēng)機安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄主 控 項 目1離心式通風(fēng)機機身水平度縱、橫向水平度的允 許偏差不 得大于0.2/10002軸流式通風(fēng)機機身水平度機身縱、橫向水平度的允許偏差不得大于0.2/10003羅茨式鼓風(fēng)機機身水平度機身縱、橫向水平度的允許偏差不得大于0.2/10004鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子間隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件的要求5試運轉(zhuǎn)（正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至公稱 壓力下，電動機的電流不得 超過額定值。如無異?，F(xiàn)象， 將風(fēng)機調(diào)整到最小負荷）繼 續(xù)。

　　2、運轉(zhuǎn)到現(xiàn)定時間）1. 運行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機子無摩擦聲音：2. 徑向振幅，不得超過規(guī)定值：3. 滑動軸承最高溫度不得超過70C;滾動軸承最高溫度不得超過80C4. 油路、水路不得漏油、漏水6地腳螺栓應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩一致，螺母與墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)緊密7皮帶輪組裝三角皮帶的張力應(yīng)適當(dāng)，松緊程度應(yīng)一致般 項 目項目允許偏差1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離20mm2平面位置10mm3與設(shè)備標(biāo)高+20mm-10mm4曲軸不平度0.1/10005曲軸中心線與機身中心線垂直度0.1/10006臥式氨壓縮機氣缸水平度0.05/10007皮帶輪端面鉛垂度0.5/10008兩皮帶輪端面在同一平面內(nèi)0.5mm施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）：年 月日可編輯word，供參考版!可編輯word，供參考版。

羅茨風(fēng)機報驗：風(fēng)機驗收規(guī)范.doc

　　風(fēng)機驗收規(guī)范

　　篇一：風(fēng)機安裝及驗收規(guī)范

　　六、風(fēng)機安裝及驗收規(guī)范

　　一、 一般規(guī)定

　　1、 風(fēng)機的安裝應(yīng)檢查其基礎(chǔ)、消音裝置和防振裝置并應(yīng)符合工程設(shè)計的有關(guān)要求。

　　2、 風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：

　　2.1應(yīng)按設(shè)備裝單清點風(fēng)機的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全.

　　2.2應(yīng)何對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸,并應(yīng)與設(shè)計相符.

　　2.3.風(fēng)機進口和出口(或角度)應(yīng)與設(shè)計相符,葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)范.

　　2.4風(fēng)機外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕;轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形.

　　2.5整體出廠的風(fēng)機,進氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋.并應(yīng)防止塵土和雜物進入.

　　3、 風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求:

　　3.1整體出廠的風(fēng)機的搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上.

　　3.2解體出廠的風(fēng)機繩索的捆縛不得損傷機件表面; 轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、均不應(yīng)作為捆縛部位,轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平.

　　3.3.轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動和移動.

　　4、 風(fēng)機組裝前應(yīng)按下列要求進行清洗和檢查

　　4.1設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈、出廠已裝配好的組合件可不拆洗.清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工收通用規(guī)范》的規(guī)定。

　　4.2潤滑、蜜封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)進行清洗,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗,不得有滲漏現(xiàn)象.

　　5、 風(fēng)機機組軸系的找正應(yīng)首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大機器作為基 準(zhǔn)機器進行調(diào)平;其余非基準(zhǔn)機器應(yīng)以基準(zhǔn)機器作為基準(zhǔn)找正調(diào)平,使機組軸系在運行成為兩端揚度相當(dāng)?shù)倪B續(xù)曲線。機組軸系的最終找正應(yīng)以實際轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器進行并達到上述要求。

　　6、 風(fēng)機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：

　　6.1風(fēng)機的進氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；

　　6.2與風(fēng)機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；

　　6.3各管路與風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中并平行；

　　6.4氣路系統(tǒng)中補償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)

　　行；

　　6.5管路與機殼連接時，機殼不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測機組的安裝水平和主要間隙，并應(yīng)符合要求。

　　7、 潤滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進氣、排氣系統(tǒng)的管路除應(yīng)進行除銹、清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做嚴(yán)密性實驗。

　　8、 風(fēng)機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩（網(wǎng)）在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)安裝完畢。

　　二、 離心鼓風(fēng)機

　　1、 離心鼓風(fēng)機的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：

　　1.1各機件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈；當(dāng)有銹蝕時應(yīng)清除，并應(yīng)防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕；

　　1.2機殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗；筒形機構(gòu)機器的清洗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。擴壓器和回流器組裝成一體的隔板、與機殼固定在一起的軸承箱等在清洗時不應(yīng)拆卸；帶調(diào)整件結(jié)構(gòu)的組件拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記，并不得互換組別或位置；

　　1.3潤滑統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗、油冷卻器應(yīng)作嚴(yán)密性實驗；

　　1.4氣體卻器應(yīng)拆卸清洗潔凈后，再做嚴(yán)密性實驗，氣體管路的閥門和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)清洗潔凈，當(dāng)無特殊要求時，可不做嚴(yán)密性實驗。

　　2、 機組安裝前墊鐵和底座應(yīng)符合下列要求 ：

　　2.1應(yīng)按機組體積的大小選擇成對斜墊鐵；對于轉(zhuǎn)速超過3000r/min的機組，各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm；

　　2.2座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，同時各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高的允許偏差±1mm；無墊鐵安裝法埋設(shè)的臨時墊鐵安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，其標(biāo)高允許偏差為±2mm；采用壓漿法施工時，應(yīng)及時檢查墊鐵之間的間隙。

　　2.3應(yīng)檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時的間隙，其間隙不應(yīng)大于0.05mm；

　　2.4底座上的導(dǎo)向鍵與機體間的配合間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，其水平導(dǎo)向鍵在固定鍵槽內(nèi)的過盈G宜為0~0.03mm；在滑動鍵槽內(nèi)的兩側(cè)總間隙（c1+c2）宜為0.03~0.06mm；頂間隙c宜為0.5~1.0mm；埋頭螺栓與鍵頂面的距離a應(yīng)等于或大于0.3mm；垂直導(dǎo)向鍵的軸向間隙s1和s2應(yīng)等于或大于3mm。

　　3、 機組中基準(zhǔn)設(shè)備找正、調(diào)平時，應(yīng)符合下列要求：

　　3.1設(shè)備中心的標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為±2mm；

　　3.2當(dāng)以鼓風(fēng)機為基準(zhǔn)時，其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0

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